东莞热处理厂 - 专业模具、机械、汽车、航空、医疗、矿山设备零部件热处理加工

公司简介

东莞热处理厂是一家专业从事模具、机械、汽车、航空、医疗、矿山设备零部件热处理加工的企业。我们拥有先进的热处理设备和技术，提供真空热处理、调质热处理、淬火处理、渗碳处理、氮化处理、盐浴热处理、高频热处理、去应力回火、QPQ热处理等多种工艺。我们的服务覆盖东莞石碣、石龙、茶山、石排、企石、横沥、桥头、谢岗、东坑、常平、寮步、大朗、黄江、清溪、塘厦、凤岗、长安、虎门、厚街、沙田、道窖、洪梅、麻涌、中堂、高埗、樟木头、大岭山、望牛墩及整个广东省。凭借多年的行业经验和技术积累，我们致力于为客户提供高质量、高效率的热处理解决方案，满足不同行业的需求。选择我们，您将获得专业的技术支持和可靠的服务保障。

选择我们的理由

公司秉承质量、服务上的宗旨，按照客户需求精心设计、科学管理、严格生产

加工

材料

热处理

表面处理

为客提供诚信高效优质的机械加工商，让客户省心省力

为客户提供表面电镀、磷化、发黑、氧化处理

为客户提供各类优质的金属材料，避免以假乱真

为客户分析合理的热处理工艺，以更低的成本获得更好的品质和效率

我们的生产车间

表面处理车间

CNC加工中心

多用炉热处理车间

五金冲压车间

五金产品热处理车间

模具钢材料仓库

真空热处理车间

渗氮、渗碳车间

产品中心

严格的高技术把关，打造质量好的产品

新闻资讯

注重用户体验，一站式省事省力

01-10

2024

金属表面渗碳

表面渗碳热处理，主要为低碳钢和中碳钢为主，得到表面较高的硬度曾强产品的耐磨性和使用寿命，而产品的心部又具有较好的韧性。

01-10

2024

表面氮化热处理

金属表面淡化的目的一、提高金属的耐腐蚀性金属表面淡化后，可以形成一层薄而致密的氧化膜，这层膜能够有效地阻止氧气和其他腐蚀性气体与金属基体接触，从而提高金属的耐腐蚀性。这对于那些需要长期在腐蚀环境中使用的金属制品来说，具有非常重要的意义。二、提高金属的耐磨性金属表面淡化后，可以形成一层硬度较高的氧化膜，这层膜能够有效地提高金属的耐磨性。例如，在汽车发动机、压缩机等高磨损环境下，金属表面淡化处理...

01-10

2024

表面高频局部淬火

局部表面淬火，有表面高频淬火表面中频淬火和表面超高频淬火也称火焰淬火，表面淬火的表面硬度层一般为1-5mm左右，让工件表面具有较高的硬度来增加耐磨性抗压性使工件心不保持良好的韧性，具有工件局部针对性的加硬优势。

01-10

2024

真空热处理

真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工

02-16

2025

盐浴热处理加工：提升金属零部件性能的高效解决方案

盐浴热处理加工：提升金属零部件性能的高效解决方案在金属加工行业的广袤天地中，盐浴热处理加工凭借其高效、均匀的加热特性，已然成为提升零部件性能的关键工艺，宛如一颗璀璨的明珠，照亮了金属加工的进阶之路。东莞热处理厂自 1999 年成立以来，便始终坚守初心，专注于为客户提供高品质的盐浴热处理服务，其服务范围广泛，深度融入模具、机械、汽车、航空、医疗、电机、紧固件、矿山设备等诸多领域。一、揭开盐浴热...

02-16

2025

氮化热处理加工服务，为您的零部件注入卓越性能

在制造业的精密舞台上，零部件的性能直接决定了产品的品质与寿命。作为一家专注于氮化热处理加工的行业翘楚，我们以专业的技术和卓越的服务，为模具、机械、汽车、航空、医疗、矿山设备等众多行业提供关键助力，通过氮化热处理，让每一个零部件都能释放出极致潜能。全方位氮化热处理服务，满足多元行业需求模具氮化处理：为模具披上一层 “防护甲”，显著提升表面硬度与耐磨性，减少生产过程中的损耗，让模具的使用周期大幅...

02-16

2025

东莞热处理厂：专业光亮热处理加工，提升零部件表面质量与性能

东莞热处理厂自 1999 年扎根热处理领域，提供光亮热处理等多样工艺。其有先进设备、专业团队，服务范围广，涵盖多行业。该厂秉持客户中心、质量为本理念，能满足不同需求，为产品性能提升助力，欢迎联系。

02-15

2025

东莞热处理厂：专业光亮热处理加工，提升零部件表面质量与性能

东莞热处理厂：专业光亮热处理加工，提升零部件表面质量与性能在工业制造的庞大版图中，零部件的表面质量与性能宛如基石，深深影响着产品的使用寿命与可靠性。东莞热处理厂，一家自 1999 年便扎根于热处理领域的专业企业，凭借多年沉淀的技术实力和先进完备的设备，为广大客户呈上高品质的光亮热处理加工服务，其服务范围广泛覆盖模具、机械、汽车、航空、医疗、电机、紧固件、矿山设备等众多行业。什么是光亮热处理？...

01-16

2024

焊接件去应力退火的目的

去应力退火的目的去应力退火是一种热处理工艺，其主要目的是消除工件内部的残留应力，提高其尺寸稳定性、抗变形能力和延长使用寿命。以下是去应力退火的具体目的： 1. **消除残留应力**：在铸造、锻造、焊接和机加工等制造过程中，工件会受到外力作用，导致内部产生残留应力。这些残留应力可能导致工件变形、开裂或降低其疲劳强度。通过去应力退火，可以消除或减少这些残留应力，使工件内部应力状态得到改善。2....

01-16

2024

不锈钢表面氮化后可以达到多少度

不锈钢表面氮化后可以达到多少度304不锈钢氮化后可以达到的硬度取决于处理工艺，通常在1200HV\~1500HV之间。不锈钢氮化的硬度取决于其种类和氮化处理工艺。以316不锈钢为例，其软氮化的HV硬度范围大约在500\~800之间。但请注意，不同的不锈钢种类和氮化处理工艺可能会导致不同的硬度值。

01-15

2024

模具零部件氮化的目的

金属表面淡化的目的一、提高金属的耐腐蚀性金属表面淡化后，可以形成一层薄而致密的氧化膜，这层膜能够有效地阻止氧气和其他腐蚀性气体与金属基体接触，从而提高金属的耐腐蚀性。这对于那些需要长期在腐蚀环境中使用的金属制品来说，具有非常重要的意义。二、提高金属的耐磨性金属表面淡化后，可以形成一层硬度较高的氧化膜，这层膜能够有效地提高金属的耐磨性。例如，在汽车发动机、压缩机等高磨损环境下，金属表面...

01-10

2024

去应力退火

去应力退火的目的去应力退火是一种热处理工艺，其主要目的是消除工件内部的残留应力，提高其尺寸稳定性、抗变形能力和延长使用寿命。以下是去应力退火的具体目的：1. **消除残留应力**：在铸造、锻造、焊接和机加工等制造过程中，工件会受到外力作用，导致内部产生残留应力。这些残留应力可能导致工件变形、开裂或降低其疲劳强度。通过去应力退火，可以消除或减少这些残留应力，使工件内部应力状态得到改善。2. *...

01-10

2024

不锈钢不锈铁热处理

不锈钢和“不锈铁”都是铁基合金，它们的热处理方式有一定的差异，主要原因在于它们所含的合金元素不同。不锈钢的热处理通常包括退火、淬火和回火等工艺。退火是为了软化组织，便于加工和成型。淬火则是为了提高强度和硬度等，通常是将不锈钢加热到相变温度以上，保温一段时间后以适当速度冷却。回火则是为了消除淬火产生的内应力、提高韧性等，即将不锈钢加热到相变温度以下，保温一定时间后冷却。对于“不锈铁”，由于其合...

01-10

2024

铍铜热处理

铍铜热处理后的作用铍铜是一种高导电、高导热的铜合金，广泛应用于电子、电器、航空航天、汽车等领域。热处理是铍铜加工过程中必不可少的一道工序，它对提高铍铜的性能和满足不同的使用需求具有重要意义。以下是铍铜热处理后的主要作用：1. **提高力学性能**：热处理可以改变铍铜的微观结构，提高其硬度、抗拉强度和屈服强度等力学性能。这使得铍铜能够更好地承受各种复杂应力，适用于制造需要高强度和高耐磨性的零件...

01-10

2024

铝合金时效热处理

铝合金时效热处理的作用时效热处理是铝合金加工中常用的一种工艺，主要通过加热和保温使合金达到一定的温度，并在此温度下保持一段时间，以达到所需的性能和外观效果。以下是铝合金时效热处理的主要作用：1. 强化合金组织：时效热处理能够使铝合金中的合金元素进一步扩散和固溶，形成更加均匀和稳定的合金组织。这种组织强化可以提高合金的硬度和强度，使其具备更好的机械性能。2. 消除内应力：时效热处理过程中，铝合...

01-10

2024

光亮热处理

光亮热处理的效果光亮热处理是一种先进的金属加工工艺，其核心是通过控制加热和冷却过程，使金属材料内部结构发生变化，以达到所需的性能和外观效果。以下是光亮热处理的主要效果：1. 提高表面光洁度：光亮热处理过程中，金属表面的氧化物和杂质被清除，同时通过适当的冷却方式，可以获得更加光滑和平整的表面。这种处理使得金属表面具有高度光洁度，呈现出镜面般的光泽。2. 增强金属光泽：光亮热处理能够调整金属的内...

01-10

2024

调质热处理

调制热处理的作用主要表现在以下几个方面：1. 提高材料的硬度和强度：调制热处理通过控制加热和冷却速率，使金属材料内部结构发生改变，从而提高其硬度和强度。这种处理可以显著提高金属的耐磨性和抗拉伸能力。2. 改善材料的韧性和塑性：通过适当的加热和冷却，调制热处理可以消除材料内部的应力，使其组织结构更加均匀，从而提高其韧性和塑性，使其具备更强的抗冲击能力。3. 降低材料的脆性：对于一些容易产生裂纹...

01-10

2024

QPQ表面处理

QPQ表面处理后的作用一、增强耐腐蚀性QPQ表面处理后，金属表面形成一层致密的氧化膜，能够有效地阻止氧气和其他腐蚀性气体与金属基体的接触，从而提高金属的耐腐蚀性。这种处理方法特别适用于在恶劣环境下使用的金属制品，如海洋环境、化工设备等。二、提高耐磨性QPQ表面处理后，金属表面的硬度得到显著提高，从而提高其耐磨性。这种处理方法对于那些需要承受大量摩擦和磨损的机械零件来说尤为重要，如轴承、齿轮等...